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    關注非標數控刀具每個細節 提高數控刀具精度

    發布時間:2021-07-26    點擊次數:次   

      關注非標數控刀具每個細節 提高數控刀具精度
      
      怎樣提高數控刀具精度,細節決定成敗。需要關注刀具制造的每一個細節,也在刀具制造質量的成敗上起決定性作用。沒有多少用戶會不在乎加工刀具的質量。從數控刀具原材料的選擇、預處理以及刀具主要參數的刃磨、熱處理與刃口鈍化等刃形細節、刀具涂層的選擇、刀具涂前及涂后的處理、怎樣檢測和包裝運輸等等,都需要注重到每個細節。
      
      細長桿刀具精度的提高,從來是刀具制造中的難點,其主要原因是由于該類刀具的有效部分比較長、制造時刀具刃口離夾持部分比較遠。由于刃口離夾持部分太長,加上刀具夾持夾頭有一定的夾持精度在開始磨削之前,刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm~0.0mm采用磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過程中會產生許多問題,如刀具槽形不對稱,刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求,嚴重時甚至導致刀具被折斷。
      
      機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時,機床的精度都是決定刀具精度的關鍵,細長桿狀類刀具也不例外。澳大利亞anca公司生產的數控工具磨床共有五軸,即x、y、z三個坐標軸和a、c兩個旋轉軸p軸)。各軸的精度都很高,x、y、z三個坐標軸的定位精度可達0.00mm,a、c兩個旋轉軸的定位精度可達0.00。機床的兩個砂輪軸呈縱向排列,加工刀具的不同部位時,不僅可選擇不同的砂輪,而且可選擇不同的砂輪軸。需要換砂輪軸時,可由程序控制自動進行更換,兩軸的重復精度很高,完全能滿足加工細長桿狀類刀具時的精度要求。
      
      刀具的所有參數都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的,因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。




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